หลักการทำงานของเครื่องเลเซอร์มาร์กเกอร์คืออะไร

เมื่อเทียบกับวิธีการพ่นแบบดั้งเดิม: เครื่องยิงเลเซอร์เป็นมูลค่าตลาดที่ไม่สัมผัส ปราศจากมลภาวะ และมูลค่าทางเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์ทั้งสอง และการเคลือบแบบดั้งเดิมมักจะมีสารพิษและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ไม่สามารถใช้ในอาหาร ยาได้

จากมุมมองของประสิทธิภาพการทำงานและการประยุกต์ใช้ในตลาด: เครื่องยิงเลเซอร์เปลี่ยนสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก ไม่เพียงช่วยประหยัดทรัพยากรมนุษย์ แต่ยังประหยัดเวลาได้มาก การระบุผลิตภัณฑ์ทั่วไป โดยทั่วไปเพียง 2-5 เท่านั้น วินาทีถ้าใช้เครื่องหมายการบินของสายการประกอบความเร็วจะเร็วขึ้น และจากมุมมองของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม มันไม่สามารถผ่านกระบวนการแบบเดิมได้

จากมุมมองของต้นทุนตลาด: เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์หลังจากการปรับปรุงเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องมาเป็นเวลานาน ลดต้นทุน การแข่งขันในตลาดและอื่น ๆ ราคาเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ได้ลดลงอย่างมาก ราคาที่จะปรับให้เข้ากับการยอมรับของขนาดใหญ่และขนาดกลาง องค์กรขนาดใหญ่และในประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการขององค์กรส่วนใหญ่ ดังนั้นเครื่องเลเซอร์มาร์กกิ้งในตลาดอนาคตจึงมีพื้นที่ที่ยอดเยี่ยม

"การประมวลผลด้วยความร้อน" มีลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูงกว่า (เป็นการไหลของพลังงานที่มีความเข้มข้น) ฉายรังสีบนพื้นผิวของวัสดุที่จะแปรรูป พื้นผิวของวัสดุดูดซับพลังงานเลเซอร์ และสร้างกระบวนการกระตุ้นความร้อนใน พื้นที่ฉายรังสีจนพื้นผิวของวัสดุ (หรือสารเคลือบ) มีอุณหภูมิสูงขึ้น ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลง การหลอมละลาย การระเหย การระเหย และปรากฏการณ์อื่นๆ

"การทำงานเย็น" มีโฟตอนพลังงานสูง (อัลตราไวโอเลต) ซึ่งสามารถทำลายพันธะเคมีในวัสดุ (โดยเฉพาะวัสดุอินทรีย์) หรือตัวกลางโดยรอบ จนถึงจุดที่วัสดุถูกทำลายโดยกระบวนการที่ไม่ใช่ความร้อน การประมวลผลแบบเย็นนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษในการประมวลผลการมาร์กด้วยเลเซอร์ เนื่องจากไม่ใช่การระเหยด้วยความร้อน แต่ไม่ก่อให้เกิดผลข้างเคียง "ความเสียหายจากความร้อน" ทำลายพันธะเคมีของเปลือกเย็น จึงไม่ก่อให้เกิดความร้อนหรือการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของ ชั้นในของพื้นผิวที่จะแปรรูปและพื้นที่ใกล้เคียง ตัวอย่างเช่น เลเซอร์เอ็กไซเมอร์ถูกใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อสะสมฟิล์มบางของสารเคมีไว้บนวัสดุซับสเตรต โดยเปิดร่องแคบๆ บนพื้นผิวเซมิคอนดักเตอร์

การเปรียบเทียบวิธีการติดฉลากแบบต่างๆ：

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการมาร์กด้วยอิงค์เจ็ท ข้อดีของการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือ สามารถใช้งานได้หลากหลาย และสามารถมาร์กด้วยวัสดุที่หลากหลาย (โลหะ แก้ว เซรามิก พลาสติก หนัง ฯลฯ) ได้ด้วยคุณภาพสูงแบบถาวร เครื่องหมาย ไม่มีแรงบนพื้นผิวของชิ้นงาน, ไม่มีการเสียรูปทางกล, ไม่มีการกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัสดุ

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:

สามารถแกะสลักวัสดุอโลหะได้หลากหลาย ใช้ในอุปกรณ์ตัดเย็บเสื้อผ้า บรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์ไวน์ เซรามิกสถาปัตยกรรม บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม การตัดผ้า ผลิตภัณฑ์ยาง ป้ายชื่อเปลือกหอย ของขวัญงานฝีมือ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องหนัง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

● สามารถแกะสลักโลหะและวัสดุอโลหะได้หลากหลาย เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิดที่ต้องการการประมวลผลที่ละเอียดและมีความแม่นยำสูง

● ใช้ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ วงจรรวม (IC) เครื่องใช้ไฟฟ้า การสื่อสารโทรศัพท์มือถือ ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม เครื่องมือที่มีความแม่นยำ แว่นตาและนาฬิกา เครื่องประดับ ชิ้นส่วนรถยนต์ กุญแจพลาสติก วัสดุก่อสร้าง ท่อพีวีซี อุปกรณ์ทางการแพทย์ และ อุตสาหกรรมอื่น ๆ

● วัสดุที่ใช้ได้แก่: โลหะและโลหะผสมทั่วไป (เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียม สังกะสี และโลหะอื่นๆ ทั้งหมด) โลหะหายากและโลหะผสม (ทอง เงิน ไทเทเนียม) โลหะออกไซด์ (โลหะออกไซด์ทุกชนิดเป็นที่ยอมรับ) พิเศษ การรักษาพื้นผิว (ฟอสเฟต, อโนไดซ์อะลูมิเนียม, พื้นผิวชุบด้วยไฟฟ้า), วัสดุ ABS (ตัวเครื่องเครื่องใช้ไฟฟ้า, ของใช้ในชีวิตประจำวัน), หมึก (ปุ่มโปร่งใส, ผลิตภัณฑ์การพิมพ์), อีพอกซีเรซิน (การห่อหุ้มและฉนวนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์)