การใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์

การผลิตรถยนต์เป็นโครงการระบบขนาดใหญ่ ซึ่งต้องใช้เทคโนโลยีกระบวนการหลายชุดจึงจะเสร็จสมบูรณ์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีขั้นสูงที่นำเสนอโดยการประมวลผลด้วยเลเซอร์ หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และการควบคุมแบบดิจิทัลกำลังส่งเสริมการยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์อย่างต่อเนื่อง และเลเซอร์ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลขั้นสูงถูกกำหนดให้นำความก้าวหน้าที่ปฏิวัติวงการมาสู่การพัฒนาของการผลิตยานยนต์ อุตสาหกรรม!

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นหนึ่งในวิธีการสำคัญในการผลิตภาคอุตสาหกรรม เนื่องจากมีข้อดีคือมีความหนาแน่นของพลังงานสูง การเสียรูปเล็กน้อย พื้นที่รับความร้อนที่แคบ ความเร็วในการเชื่อมสูง การควบคุมอัตโนมัติที่เข้าใจง่าย และไม่มีการประมวลผลติดตามผล อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์เป็นการใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตทางอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ความยืดหยุ่นของเครื่องเชื่อมเลเซอร์เพื่อตอบสนองการประมวลผลของวัสดุยานยนต์ต่างๆ ลดต้นทุนการผลิตรถยนต์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และก่อให้เกิดผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมหาศาล สู่อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่ใช้กันมากที่สุด ประเภทของการตัดด้วยเลเซอร์แบ่งออกเป็นการตัดด้วยเลเซอร์กลายเป็นไอ การตัดด้วยเลเซอร์ละลาย การตัดด้วยเลเซอร์ออกซิเจน และการตัดด้วยเลเซอร์ และการควบคุมการแตกหักสี่ประเภท มาตรฐานในการวัดกระบวนการตัด ได้แก่ ความเร็วตัด ความแม่นยำในการตัด ความเสถียร และความน่าเชื่อถือ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อตัดตัวอย่างตัวถังอย่างรวดเร็วในระหว่างการพัฒนาโมเดลใหม่ๆ BMW, Mercedes-Benz, Fiat, Volvo, Volkswagen และบริษัทอื่นๆ มีเครื่องประมวลผลเลเซอร์ห้าแกนสำหรับงานนี้

ด้วยการนำกฎหมายและข้อบังคับระดับประเทศเกี่ยวกับความปลอดภัยของรถยนต์มาใช้ มีการนำข้อกำหนดระดับสูงมาระบุตัวตนของรถยนต์และชิ้นส่วน และการสร้างเอกลักษณ์ของรถยนต์และชิ้นส่วนก็เป็นพื้นฐานในการบรรลุการตรวจสอบย้อนกลับและการเรียกคืนคุณภาพผลิตภัณฑ์ เพื่อเสริมสร้างการจัดการการกล่าวอ้างผลิตภัณฑ์ ปฏิบัติตามข้อกำหนดของระบบการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องของยานพาหนะ และตระหนักถึงการรวบรวมข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพของชิ้นส่วนสำคัญ